Mobile Laserreinigung – das grüne Entschichtungsverfahren
Energieeffizient
Sehr geringer Energieverbrauch
Umweltfreundlich
Emissionsfreies Verfahren
Klimafreundlich
Besonders geringer CO2-Fußabdruck
Prozess- und Projektplanung aus einer Hand
Anwendungsgebiete
Entschichten von Korrosion
- Entrosten von Schwarz- und Edelstählen, Gusseisenwerkstoffen
- Entschichten ausgeprägter Zunderschichten
- Aluminium-, Kupfer- und Titanlegierungen
Entschichten von Lacksystemen
- Selektiver und präziser Materialabtrag
- Geeignet für zerstörungsfreie Prüfung
- Verbindet die Vorteile von Strahlverfahren und Beizverfahren
Entschichten von Kunststoffen
- Harze auf Phenol-, Epoxid- und Acrylbasis
- Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS, Styropor), Polyurethan (PU)
- Im Speziellen bei Behältertanks, Extruder, Düsen, Formenreinigung
Entschichten von Prozessrückständen
- Ruß, Schmierstoffe, Öle, Fette, Tenside oder Kalk
- Dünnschichten, Halbleiter, Organik
- Wachs- und Konservierungsschichten, Trennmittel
Entschichten von Gefahrstoffen
- CMR-Stoffe (u.a. PCB, Asbest, Chrom-VI, Bleimennige)
- Dekontamination von oberflächlicher Radioaktivität
Oberflächenpassivierung
- Passivierung von Edelstählen
- Schweiß- und Lötvorbereitung
- Schweißnahtnachbehandlung anstatt Beizen
- Lackiervorbereitung
Vorteile und Grenzen
Das Laser-Reinigungsverfahren
Success Stories
Gründungsmitglied